“(降解塑料袋的)市场前景很好。”前述齐翔腾达内部人士称,未来还是看好降解塑料业务,公司还要做进一步论证。
据悉,广州垃圾试点主要采用三大模式,即“厨余垃圾专袋投放”模式、“垃圾不落地”模式和“垃圾按袋计量收费”模式。
Daniel Hebert认为,广州的试点项目带有示范性质,成功后模式可以复制。据Daniel Hebert介绍,巴斯夫正与广东的合作伙伴合作,参与到广州垃圾分类的项目中。
翁云宣建议,可结合一些发达城市立法推进垃圾分类的工作,逐渐推广生物降解塑料袋。
“现在可降解塑料的市场主要在国外,意大利已开始实施禁塑令,法国、芬兰等国家由于经济危机推迟了原本定于今年6月份实施的禁塑令,我们正在推进国内市场的开发。”宁红涛说,国内降解塑料市场需要培育,垃圾分类对降解塑料袋的推广而言,是个非常好的机遇。
对于可降解塑料袋成本较高的问题,宁红涛说,尽管一个可降解塑料袋价格比普通塑料袋高50%,但对于一个城市来说,综合处理垃圾的成本降了下来。
堆肥企业的角色
巴斯夫可生物降解聚合物亚太区负责人DanielHebert说,“相比较欧美国家,中国末端的堆肥设施比较欠缺,这也是中国面临垃圾围城的症结所在。中国需要更多的投资去建立这些设施。”
生活垃圾堆肥同样需要可降解塑料袋。
《废物资源化科技工程十二五专项规划》显示,2010年,中国城市生活垃圾年产生量近1.6亿吨,垃圾处理以焚烧、卫生填埋等技术为主,分别占垃圾处理总量的3%和60%左右。
垃圾焚烧和填埋是比较快捷的方式,但容易形成二次污染。焚烧耗能,且易污染大气;填埋则易对土壤和地下水源造成损害。相比之下,有机垃圾堆肥化处理被认为更加清洁有效。
“填埋的话,垃圾堆在土地里会产生渗滤液,这是一种有毒的液体。如果防渗工作做得不好,对地下水污染非常严重,产生的有毒有害的气体也比较严重。渗漏液不仅危害土壤,它的毒性相当大,被污染的地下水如果进入到自来水系统,对人体的危害是不可估量的。”国家机械标准化委员会固废分标会主任白云峰认为,垃圾堆肥适合垃圾量少的农村地区,垃圾焚烧电厂包括其他环保设施要有硬性质量标准和设计标准,以降低对环境的危害。
今年6月,巴斯夫和武汉华丽环保科技有限公司(下称武汉华丽)宣布,双方在武汉万科润园试点垃圾分类,使用可完全生物降解塑料垃圾袋,在源头上将有机垃圾(包括厨余垃圾等)和其他垃圾分开,并推动有机垃圾的堆肥处理。据DanielHebert透露,双方专门建立了一个堆肥厂,目前堆肥厂已经产出肥料。
翁云宣同样表示,如果用生物降解塑料袋装有机垃圾,省钱省力又高效。采用生物分解塑料垃圾袋将成为餐厨垃圾最终堆肥化、生态化处置的必然和最优选择。
“堆肥厂的垃圾不是一两袋,每天可能有几十万个袋子装的垃圾。餐厨垃圾都是湿垃圾,跟其他垃圾混在一起,如果要分拣出来,在操作上很困难。据我们了解,运行比较完善的堆肥厂都难以将不可降解的袋子从垃圾中分拣出来,即使要分离,也要花很大的代价。”DanielHebert说。
垃圾分类和餐厨垃圾资源化处理为生物降解塑料袋开辟了一条道路,但如何在这条路上走好,还需要一些设施的完善。
“不同的国家有不同的要求,袋子有大有小,有不同的设计。从各个国家项目运行的差别来说,相比较欧美国家,中国末端的堆肥设施比较欠缺,这也是中国面临垃圾围城的症结所在。多年来,发达国家已经建立了很多完善的末端处置设施。根据垃圾处理的不同需求,建造了焚烧厂、填埋场;针对有机垃圾、厨余垃圾,还有堆肥厂去资源化处理。中国才刚刚起步,需要更多的投资去建立这些设施。缺少这些环节的话,有很好的想法也很难去执行和落实。”Daniel Hebert提醒道。
环保成本如何分摊
国家机械标准化委员会固废分标会主任白云峰认为,人们需要形成这样的观点——不环保,就得付出高代价,利用市场杠杆调节,“降解塑料袋就必须贵,得改变大家使用一次性物品的习惯”。
当下,四五角钱的生物降解塑料袋犹如环保产业中的绿色奢侈品。要想根除“白色污染”这块心病,还要解决环保成本的问题。
“现在中国生活水平还不是特别高,毕竟降解的成本要高一些,要使用的话,生活成本可能就要提高一些。大家能不能接受跟最终政策方面的决策,可能有不一样的结果。”齐翔腾达内部人士说。
“根据生产调查和测算结果,应用生物分解塑料的生产成本是传统塑料的2-5倍。由于价格过于昂贵,在现有经济条件下,若缺失政府补贴和政策支持,生物分解塑料要替代常规产品难以实现。”翁云宣说,在国外,政府通过政策或税收调节价格,有的发达国家直接禁止非生物分解塑料购物袋的使用,在有的国家还专门设立专项发展基金以支持生物分解塑料产业。目前中国政策上对生物分解塑料产业的支持力度较弱,虽有宏观政策支持,但缺少细则,不利于生产型企业的发展。中国在法律上没有明确生物分解塑料在现代循环经济中的地位,在政策上尚没有给予巨大优惠支持。
白云峰认为,人们需要形成这样的观点——不环保,就得付出高代价,利用市场杠杆调节,“降解塑料袋就必须贵,得改变大家使用一次性物品的习惯。”
近年来,国内也出现了一些发展较好的企业,如武汉华丽、金发科技、宁波天安生物材料有限公司。但各企业盈利状况却不乐观。
据翁云宣提供的数据,国内整个降解塑料行业内的企业大概有200家,生物降解塑料的原料年产能在15万吨左右。这些企业中有30%是盈利的,其他企业还处于研发阶段。
值得注意的是,即使成本高,2008年全球金融危机以来,全球市场仍比较看好可降解塑料的前景。
据Daniel Hebert介绍,金融危机前,巴斯夫的生物降解可堆肥塑料只有1.4万吨。2009年,巴斯夫将产能扩大到7.5万吨。“因为比较看好环保材料的市场前景,所以即使在金融危机期间,我们也做扩大产能的工作。”
“一方面,从外部环境来看,像美国的一些州,意大利等一些欧洲国家纷纷出台强制推广降解塑料袋的政策,可降解塑料袋需求逐渐增加;另一方面,从国内原料规模放大速度来看,随着原料规模逐渐放大,其成本也在逐渐降低;再就是我国对环境保护和可再生资源支持政策加强,降解塑料袋应该会有快速发展。”翁云宣说。
翁云宣预计,“十二五”期间生物降解材料的产能预计会超过50万吨。在成本方面,如果生产1000吨生物降解塑料,其成本需要5万元。如果生产一万吨,成本则会减少到3万元。如果生产10万吨,那么成本只需要2万元。
来源:慧聪塑料网
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