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目录... 1
高磁工业水质控制处理器... 2
燃料环保节能器... 3
新型节能型空压机设备... 4
高温冷凝水余热利用和水回收技术... 5
（KT）系列纳米多功能热辐射强化剂节能技术... 6
生物除臭环境处理技术... 7
热轧球磨钢球产品... 8
高磁工业水质控制处理器
Aqua C
功能
- 防垢、除垢，防止堵塞管道，增加热交换效率，降低能耗
- 防腐，延长设备使用寿命
- 杀菌灭藻，稳定水质
效果显著（可试用）
除垢率=100%
- 热交换器及非压力容器100%除垢效率≦8个月
- 蒸汽锅炉100%除垢率≦3个月
- 碳钢防腐率≦0.02mm/a(国家标准0.1mm/a)
- 钢材防腐率≦0.002mm/a(国家标准0.01mm/a)
- 杀菌灭藻率≧99%
- 节省用水40%以上
- 节省用电5%以上（改善冷却效果达到间接节电）
适用范围
- 工、商业锅炉进水处理
- 工、商业冷却循环系统进水处理
- 工、商业直排系统进水处理
设备简介
- 圆形管状设备,内置专利的核心部件:多极多磁场
- 以磁化水、诱导非极性分子在磁场作用下，极化成极性分子，从而带有偶极矩，形成定向排列。水中盐类的阴阳离子将分别被水偶极子包围使之不易运动，抑制钙、镁等盐垢析出。
- 水中运动的电子在磁场作用下，能够产生感应电流，在洛仑兹力的作用下，弱极性的水分子和其它杂质的带电离子偏离正常晶格，抑制固体固体正常结晶生成。
- 经磁处理的水分子极性增强，对水垢的渗透性增强，破坏水垢与管道壁之间的结合力，从而使水垢脱落。
- 在弱电流作用下，可在管道表面形成稳定的Fe3O4保护膜，使腐蚀大为减少。
- 在弱电流作用下，使水中的O2+e生成活性氧，对水中微生物有强大的杀伤力，改变了生存生物场，达到杀死微生物的目的。
维护保养
- Aqua C运行时无需进行人为操作，简单的清洁工作。
- 月支出电费20~200元
- 质量保证周期五年
成功案例-中国第二重型机械集团、韶关冶炼厂、东方电气、水钢、济钢、太原钢厂等
燃料环保节能器
KENETIC ENERGY ACCELERATOR
功能
- 降低烟气排放中一氧化碳含量，减少积炭
- 节省天燃气
- 避免燃烧系统的积炭问题
效果显著
- 节省燃气6%↑或者更高（国内用户最高节能比为17%）
- 烟气排放中一氧化碳（CO）含量降低 ↓25%~95%
- 烟气排放中碳氢化合物（HC）含量降低 ↓14%~75%
- 烟气排放中氮氧化合物（NOx）含量降低 ↓5~50%
- 明显改善喷嘴积炭情况
适用范围
产品优势
- 超过四十年的生产销售实绩，设备遍布世界各地。
- 性价比高，投资回收周期低于18个月。
- 设备工作无需人为操作，性能稳定，功效显著。安装简易，设备维护无需停机。
- 原厂十年核心部件质量保证，设备寿命长。
设备简介
- 圆形管状设备,内置专利的核心部件:多极多磁场磁铁
- 以磁化燃料、改变燃料物理性质达到节能减排的主要基础理论，是将燃料分子团与磁力线进行切割（摩擦），产生特殊的作用力，凭借此力达到细化燃料分子团的目的。
- 经磁化后的燃气,氢原子由逆氢转变为正氢，燃气分子由带负电转变成为带正电，燃气分子团切割磁力线后变小，受氧面积增加。
维护保养
- KEA 燃气环保节能器的运行操作非常简单，不需要人员或者仪器的即时监控。燃气通过设备时，由于没有 添加或取出任何物质，因此仅仅改变燃气的物理性质。
- 根据实际情况，每1-3年对节能器管内进行一次清洁维护工作，进行时无需停机（带有旁通管路）。
成功案例-中国第二重型机械集团、东方电气等
新型节能型空压机设备
本项目以设备科技进步为基础，新型节能空压机全部达到国家一级能效，可采用合同能源管理模式，直接替换企业现有空压机，企业零投入、零风险。
压缩空气系统成本由空压机购置费、维护保养费和运行电费三部份构成，一个空压系统工作五年，空压设备成本约占整个空压系统成本的4％，而电费整个空气系统成本的80％，在企业节能挖潜、降本增效的过程中，空压机节能已成为工厂节能的一个重要环节。
根据国家空压机能效标识规定，2级能效产品比3级能效产品节省
15%的电力，1级能效产品又比2级能效产品节省
15%的电力。市场上，国内110kW以上大功率螺杆空压机做到2级能效都不容易，维尔泰克已达国家1级能效，目前，包括跨国公司在内，维尔泰克是唯一可以做到这一点的空压机制造企业。
新型节能空压机主要优势：
- 拥有全球发明专利---柔性螺杆压缩机主机，确保了机组能耗更低。
- 转子型线：SKY第二代专利转子型线，最高的效率。
- 两级压缩：柔性设计与提升阀相对性，全球发明专利。
- 重型设计，SKF轴承，直联驱动，没有齿轮噪声。
- 最优的结构，高可靠性。
- 双工况切换设计。
- 高效的冷却系统，适应严寒和酷暑。
- 三重空气过滤系统。
- 电脑控制系统具有自我诊断处理功能，无人值守正常运行。
节能效果：根据企业工矿和设备差异，节能率为15%~30%。
灵活营销模式：
1、直接购销，设备升级换代，根据节能量，投资回收期约18个月。
2、合同能源管理，企业零投入，零风险。
高温冷凝水余热利用和水回收技术
该专利技术提供者是国内唯一将高温凝结水回收利用于高压锅炉的企业。
该技术在冷凝水高温状态下进行净化处理，并重新注入，达到节能节水的目的。目前，该技术在钢铁、冶金、煤炭、医药、纺织及肥料等行业已广泛运用。蒸汽余热利用和水资源重复利用项目已应用于近百家大型企业。
节能原理
通过活性分子膜超微过滤器，在蒸汽凝结水高温的条件下，运用活性分子膜超微过滤和带大量官能团的复合炭纤维吸附方法，能够有效的去除凝结水中乳化态、溶解态各种烃类及其衍生物，在活性分子膜和复合炭纤维所带官能团的作用下，脱除水中的二三价金属离子，通过处理后的将高温凝结水直接注入使用，达到节能和节水的目的。
投资回收
使用专利的蒸汽凝结水设备可以大量节约能源和工业用水，投资回收期少于12个月。
工作特性
1、超微过滤：一次性截留Φ≥0.1μm的全部微粒；
截留95%的胶体微粒(0.001≤Φ≤0.1μm)；
以物化方法截留部分高价金属离子；
去除机械分散态油和部分乳化油，使水中油含量降至5-6mg/l；
保障复合炭纤维的工作条件，延长炭纤维官能团的寿命。
2、纤维吸附：去除剩余的油和无机离子，使水中油含量降至1mg/l以下；
总铁含量降至50μg/l。
工艺特点：
1、耐高温
该工艺在高温条件下直接就能对蒸汽凝结水进行处理。摒弃了用空冷器或循环水降温、浪费大量热能的环节，可最大限度的回收热量，取得良好的经济效益。安全可靠、运行成本低且运行周期长。
2、安全
- 动态在线污染甄别控制系统，增加了装置的抗冲击性
- 自动交替再生设置保证了生产的连续性，降低了劳动强度
- 模拟人工智能的模糊控制软件和可靠的自动控制系统
3、防污堵
本系统无需人工操作，可按检测情况自动清洗截留物，正常情况下连续运行，大大降低了劳动强度和操作次数。
4、避免二次污染
由于无降温装置，凝结水就避免了在降温装置内形成的二次污染。
这种工艺具有操作、管理简便、高温吸附性能好、处理费用低以及容易实现自动控制和在线检测等技术特点。
（KT）系列纳米多功能热辐射强化剂节能技术
考特科技发展有限公司的（KT）系列纳米多功能热辐射强化剂是节能领域具有自主知识产权的专有技术，该产品分发射和吸收二种。可使受热面的吸收率提高，有效地提高烟气对炉管的辐射换热量，强化热源与受热面之间的辐射热交换，从而增加管内介质（水）的吸热，提高粘性膛热效率和出力，减少热能损失，达到节能的目的。该材料已在攀成钢、全兴集团等多家企业使用，并取得良好的节能效果。
技术指标如下：
一、 KT系列纳米多功能热辐射强化剂应用范围：
1． 钢铁行业 加热炉、热风炉、退火炉等各种加热设备
2． 各种工业、生活锅炉
3． 玻璃、瓷砖行业的各种加热设备
4． 石油炼油厂的加热转化炉以及化工化肥企业的转化炉
5． 火力发电厂的各种规格的大型锅炉
6． 机械行业的加热、退火炉等。
二、 产品主要性能指标：
1． 最高耐火度：1900摄氏度
2． 使用温度：400摄氏度至1700摄氏度
3． 对热辐射能谱的吸收率：0.93-0.98 （欧美、日本只能达到0.8-0.9)
4． 对热辐射能谱的发射率：0.93-0.98
5． 导热系数:0.36W/m.k
6． 附着力：优良
7． 容重：1.6-2.3g/立方厘米
8． 热震稳定性（高温1200摄氏度至室温）>或=20次
三、 节能指标：
1． 煤、煤气、高焦混合煤气 节能：3%-10%
2． 天然气、重油、瓦斯气、液化气 节能：5%-12%
3． 电 节能：10-25%
成功案例-重庆江北化工、天威四川硅业、建峰化工、川化股份、隆桥化工、高宇化工等
生物除臭环境处理技术
利用生物净化技术，对硫化物、苯、甲苯、二甲苯、氨、烯烃硝基、丙烷、戊二烯、丙酮、醇类、VOCs、农药废气、食用香料废气等恶臭、有毒、有害废气进行处理，有效分解废气、消除异味，排放气体符合国家环保标准。
该技术应用行业领域广泛，可根据废气成分进行不同的生物配比，针对性强，效果明显，运行稳定，成本低。
应用范围
| PetroChemi 石油化工 |
Fine Chemicals 精细化工 |
| Wastewater Treatment 污水处理 |
Garbage Treatment 垃圾处理 |
| Food Processing 食品加工 |
Wine Fermentation 酒精发酵 |
| Poultry Processing |
Animal Feed Processing 动物饲料 |
| Animal Fat Rendering 油脂加工 |
Fish Processing 鱼加工业 |
| Agrichemical Production 农产品加工 |
Paint and Spray Paint Application 喷漆 |
| Plastic Processing 塑料加工 |
Leather Production 皮革加工 |
| Biomedical Production 生物制药 |
Paper and Rubber Production 纸和橡胶加工 |
高效生物过滤技术特点：
适应能力强：能同时处理多种污染物和VOCs；
无污染：不会带来新的污染；
安全：常温和高湿度，没有爆炸危险；
运行管理：无须专人值守；
处理效率：时间短，效率高，效率可以达95%以上；
使用寿命长：生物菌种和填料可达10年以上；
投资：工程投资低，占地少；
运行维护：不需要补充任何化学或生物剂。仅需收集废气所需的风机电费（日处理50万方废气的系统运行费用，每天仅需20~30元。
部分工程业绩
| 名称 |
主要污染物 |
| 联邦制药（成都） |
硫化氢、氨、甲硫醇、甲硫醚等 |
| 福建环科 |
硫化氢、苯、甲苯、二甲苯等 |
| 深圳吉盟 |
氯化氢、氟化氢、氨、二氧化硫 |
| 杭州IFF |
硝基丙烷、戊二烯、丙酮、醇类 |
| 四川得阳化学 |
氨、硫化物、甲硫醇、甲硫醚等 |
| 江西天新医药化工 |
二硫化炭、硫化氢、氨、硫醇、VOCs |
| 绵阳科学城污水处理中心 |
硫化氢、氨、硫醚等 |
| 福建炼油 |
硫化物、苯、甲苯、氨、烯烃和恶臭等 |
| 江苏腾龙集团 |
农药废气，硫化物 |
| 上海奇华顿 |
食用香料废气 |
| 宝鸡阜丰 |
氨、硫化物、恶臭等 |
| 大连龙源海洋生物 |
二甲胺、硫化氢、氨、硫醚、恶臭等 |
可进行废气处理的专用设备制造、设计与总承包
热轧球磨钢球产品
球磨钢球
球磨钢球是筒形球磨机中用来粉磨矿块的一种研磨介质，广泛应用于铁矿和有色金属矿山选矿厂、水泥厂、火力发电厂、耐火材料厂、钢铁厂、磷肥厂等粉磨行业。球磨钢球在此粉磨矿块的同时，自身也不断磨损变小，直至失效，因此消耗极大。
目前，我国年消耗钢球约400万吨，主要是铸造铁球、锻造钢球。
规格
通常使用的球磨钢球直径为Φ20mm~Φ125mm，超大型球磨机使用的最大钢球直径为Φ130mm~Φ150mm。
球磨钢球生产工艺
主要有：铸造铁球、锻造钢球、轧制钢球
| |
工艺优点 |
工艺缺点 |
| 铸造铁球 |
设备简单，投资少。生产技术和操作容易掌握；对多规格、小批量的订单，安排生产容易、灵活。 |
铸造缺陷多（气孔、砂眼、夹杂、表面、裂纹等）；密度低、比重小；金属晶粒粗大，冲击韧性差（一般为3~7J/cm2）；能耗高，金属收得率低；Φ40mm以下的小球铸造难度很大。 |
| 锻造钢球 |
投资少、上马快，原料既可以用热轧圆钢，也可用热轧钢坯，坯料长度不限，生产易于组织。 |
生产质量难以稳定控制；人工下料，单重不一；易造成钢球表面折叠；加热缺陷，氧化脱碳，晶粒变粗，甚至过热、过烧，热处理质量不稳定；终锻温差大，淬火热处理质量不稳定；产品的硬度、淬透性和冲击韧性不能保证稳定；效率低、成本高。 |
| 轧制钢球 |
生产效率高、产量大，适于大型现代劳化钢球厂；轧球生产机械化、自动化程度高；质量稳定，钢球硬度高，内外硬度差小，冲击韧性高，比重大。 |
建厂投资大；工艺技术含量高；多规格、小批量订购有一定难度，不适合小批量频繁换产品规格。 |
热轧球磨钢球产品优势
- 成形好，几何公差小，质量稳定。
- 磨损率低，使用寿命长，是现有铸造铁球、锻造钢球的2~5倍，且价格相当。
- 钢球硬度可达60~67HRC，内外硬度均衡，硬度差＜5HRC。
- 冲击韧性高达12~35J/cm3。
- 比重大（7.8~7.85J/cm3）。
液压系统主控阀的再生技术
每套主控制阀的平均使用寿命大概约是6000--12000个工作小时，每台机械的运动部件磨损周期为3~5年，一般主控阀每隔3~5年，液压油泵和主控阀使用达到磨损限度值时应进行更换或再生性修复。
本发明专利(专利号：ZL201110109674.1)的再生修复工艺，是将主控阀的阀体和阀杆同时修复，而且修复后的使用寿命完全能达到新件的标准。修理成本只占新购件的价格的1/5。更重要的意义在于修复一套中型主控阀可节约20~50kg铜材，还能节约加工所需要电力和人力资源。是一项节能和资源再生新技术，能帮助企业降低设备使用成本。
带有液压装置的机械，是通过主控阀来控制液体流动的通断及方向切换来实现机械的各种动作，按需完成作业要求。主控阀
磨损如不及时修复，阀孔与阀杆之间的间隙磨损增大，液压泵送来的高压油通过磨损间隙泄漏至低压端的回油腔，将对液压泵造成以下故障故：
1.液压功率下降。液压泵送来的高压油一部分泄漏回流至油箱，回流这一部份油作了无用功，所以液压功率下降。
工作机构动作减慢，造成作业效率降低。由于控制阀泄漏，造成液压油分流，执行元件（液压油缸）得到的油流量减少，所以动作速度减慢，作业效率降低。
2.造成液压油温度升高：当液压油穿过阀体阀杆之间的磨损间隙时，油分子进一步受到挤压，分子密度加大，会产生一定热量。同时阀杆、阀体不断作往复运动时摩擦产生的热量也传递至液压油中，致使油温升高。
本技术广泛用于工程机械液压系统维修、摊铺机液压系统维修、钻机液压系统维修、吊车起重设备液压系统维修、矿山石油设备液压系统维修、航空辅助设备液压系统维修、船舶机械液压系统维修。
