在如食品、饮料、医药工业、集成电子加工等工艺。在采用工业蒸汽蒸汽对产品质量有相当的潜在隐患。工厂通过让工业蒸汽通过一些高精度不锈钢过滤器（滤芯以微米为单位）获取洁净蒸汽。

    但这种方法对于工业蒸汽中的有害气体或离子态的杂质无能为力；现在较常用的洁净蒸汽发生系统采用工业蒸汽为加热源，加热纯净水产生洁净蒸汽。

    此类洁净蒸汽发生器较常见的一种实际上是容积式换热器。它有一个很大的储罐，蓄满纯净水，水中有蒸汽盘管；工业蒸汽从盘管中流过，加热纯净水，产生纯净蒸汽，由罐体顶部的出口送出。主要的控制是控制储罐的进水量。在苏州工业园区某著名跨国芯片企业中装有一台此类换热器，以此为例，我们可以发现此类设计的缺点是显而易见的：

    1.由于存储大量的水，散热损失严重，能耗大；

    2.由于盘管热效率有限，同时内部结垢很难清理，因此使用不久就发生产汽量不足，同时压力无法达到设计要求；工业蒸汽消耗很大；

    3.如此巨大的蒸汽发生器材料用量很大，如果采用全不锈钢设计，设备购买费用与安装费用都很大；

    因此，有理由相信，此类设计的蒸汽发生器随着用户对于节能要求的提高，产汽效率与压力要求的提高，以及节约设备占地与节约使用、维护成本的要求，一定会逐渐被设计更先进的洁净蒸汽发生器所取代。

    苏州瑞克阀门为此类应用提供了一种全新的解决方案。主要应用热虹吸闪蒸原理。通过效率极高的不锈钢板式换热器设计，体积小巧，重量很轻（全部设备重量小于1000KG），同时洁净蒸汽出口压力可以达到3.5BARG。

    由工业蒸汽控制部分及板式换热器部分，洁净蒸汽控制等三部分组成，洁净蒸汽发生器安装在一个不锈钢框架上，以整机形式提供

    纯净水经过不锈钢板式换热器加热后，以汽水混合物的状态进入汽水分离罐。在汽水分离罐中实现汽水分离后，洁净的干蒸汽由上部出口输出进入用汽设备，水分保留在汽水分离罐内。分离罐中的水位通过自动水位控制器，由进水电动控制阀控制在设定的水位。

    自动排污检测系统不断检测汽水分离罐中水的余水的含盐量自动控制排污阀进行排污，从而有效的保证了水质和蒸汽的品质。

    工业蒸汽在进入板式换热器之前通过气动控制阀，受到洁净蒸汽所需压力的控制，从而调节进入换热器的工业蒸汽的流量，确保产生的洁净蒸汽达到要求的压力和温度。

    通过分析比较，我们很容易了解，正确的洁净蒸汽发生器设计对于设备的最终性能有多么重要。瑞克专业的洁净蒸汽解决方案帮助那些需要清洁干燥的洁净蒸汽进行直接加热或灭菌的应。在高洁净度厂房、车间的加湿应用中，洁净蒸汽的使用也很普遍。