本报讯（记者 姜小毛） 2月18日，从南昌国家级高新技术产业开发区传出消息，由南昌宏益捷环保科技有限公司投资建设的千吨级氟硅酸生产萤石粉中试装置成功投运，生产出特级高纯萤石粉并副产优质白炭黑。该项目采用自净法氟硅酸生产萤石粉新技术，开辟了磷化工氟硅废料利用新途径，也可望为日益紧缺的萤石粉提供充足的新来源。

        经江西省分析测试中心分析检测，其萤石粉产品中氟化钙含量达98%以上，二氧化硅含量小于0.1%，符合GB5690-85特级品的要求，品质优于矿产浮选而得的优质品。产出的白炭黑比表面积为每克150~300平方米，含量在99%以上。

        南昌宏益捷环保公司总经理魏晓红告诉记者，中试装置成功投运，表明该技术成熟可靠，无需任何精制，就可直接产出优质产品。该工艺流程短，投资少，全过程无“三废”排放，常温反应，耗能少，生产成本低，是一种全新的绿色环保工艺。据测算，仅白炭黑的销售收入，就抵销了大部分生产成本，萤石粉生产成本远低于矿产萤石粉，经济效益非常可观。

        据介绍，南昌宏益捷环保公司应用南昌至新化工技术有限与美国合作开发的技术，在南昌市高新区建设了一套日产4吨萤石粉、1吨白炭黑的工业中试装置。该技术彻底解决了系统水平衡的问题，即使用浓度为8%~18%的氟硅酸废水，系统内的水也不会增加，可以实现长期稳定运行。自净法还能自行净化，拥有先进精制工艺，使石灰中的绝大部分杂质与氢氧化钙彻底分离，直接产出特级高纯萤石粉。同时，又可以直接制得无水或有水氢氟酸，具有很高的经济效益。由于自净法生产的萤石粉含硅量极低，使用传统的转窑法生产氢氟酸，也可免去现有的脱气工序，避兔产生低产值的氟硅酸，从而大幅度提高经济效益。

        魏晓红表示，该公司正在筹集资金或引进合作伙伴，分步实施产业化项目，今年上半年将首期启动建设年产1万吨高纯萤石粉、0.25万吨优质白炭黑的生产装置，随后再建设年产30万~50万吨萤石粉的生产装置，以满足国内外市场需求。

        将氟硅酸制成萤石粉，萤石粉再制无水氢氟酸，就可实现磷化工与氟化工的对接，磷化工的废料变为氟化工的原料。但据了解，迄今国内外尚没有由氟硅酸直接生产无水氢氟酸的成熟方法，仍停留在实验室研究阶段，工艺还存在水平衡和氟化钙的含量偏低的问题，难以实现工业化。为破解这一难题，南昌至新化工技术有限公司高级工程师张智新与美国伦斯勒理工学院终身教授练睫合作开发出自净法技术。

来源：中国化工报