12月9日，成都高新区西部园区的西门子成都数字化工厂内，生产线上平均每10秒就生产出一件产品，产品包括可编程逻辑控制器、人机界面。这个员工总数不到500人的工厂，年产自动化产品超过250万件，每100万件产品中有缺陷的不超过10件，达到国际一流水平。

　　今年7月，四川省提出系统推进先进制造强省建设，越来越多的工厂步入“智能制造”行列。

　　瞄准先进制造 川企频频发力

　　在“先进制造强省”的目标下，四川省动作频频——

　　实施智能制造专项和创新驱动专项，支持资金1.33亿元；在装备产业领域、消费品产业领域等重点企业实施改造计划，整合省级工业发展资金10.6亿元，专项支持制造业技术改造和创新补助；安排财政资金6000万元，支持“互联网+四川制造”公共服务项目32个……

　　企业也在发力。“最近我们明显感觉到，川企对先进制造业的认识在提升，动作也在加快。一方面从数字化思维中解脱出来，进入智能化思维；另一方面从智能化生产解脱出来，进入全要素智能化思维。”国家“千人计划”专家、成都四平软件公司创始人吴卫平表示，其公司产品为企业级信息化管理系统，很多四川客户已开始超越自动化、精细化，开始对“柔性化”提出要求，即同一条生产线可同时生产高度定制化的产品，“这才是智能制造的精髓。”

　　“先进制造包括多层次含义，比如生产技术的领先、产业领域的高端、生产管理过程中的先进性等。”四川省工业经济发展研究中心主任曾吉明表示。

　　他的观点得到企业的认同。成都艾森木业有限公司电子商务部经理梁颜伟表示，“对先进制造，我们的实践已不仅仅局限在生产环节，已开始延伸到管理、营销、创新环节。”今年这家本来主营家具的企业，与地板、橱柜、卫浴等企业实践了“工厂端全屋定制”模式，消费者输入房间的布局和面积，就能对所要的家具进行定制。

　　通过集成创新 布局重点智能装备

　　先进制造强省，下一步如何推进？

　　四川省经济和信息化委相关负责人介绍，四川省提出到2020年，要通过数字化、网络化、智能化改造，在传统制造业重点领域基本实现数字化，有条件、有基础的重点产业全面启动并逐步实现智能化，全省制造业自主创新能力、综合实力、可持续发展能力显著增强，在国际国内产业链、价值链中的地位明显提升。

　　目标清晰，但困难仍多。“必须看到，四川省重点智能装备在关键核心技术、精密加工工艺、功能部件研制等方面比较薄弱，制约了先进制造强省的最终实现。”该负责人表示，对此四川省将通过集成创新，加快发展一批高档数控机床、工业机器人、增材制造装备、智能检测装备等重点智能装备。

　　长虹已开始尝试。8月，长虹与“机器人巨头”瑞士ABB公司在成都设立了中国西部首个机器人应用联合实验室，为制造业企业提供更佳的系统解决方案。长虹智能制造技术有限公司研发中心总经理潘晓勇表示，长虹重要转型方向之一，就是成为国内领先的智能制造系统集成服务商，对中小企业进行“一站式”改造。

　　西门子数字化工厂集团工业软件公司大中华区首席技术官方志刚还表示，践行先进制造、“中国制造2025”等，无不需要以全社会高度信息化为前提，行业之间、上下游企业之间、企业内部各个环节之间，都要实现信息化和智能化。“西门子将推动电气化、自动化和数字化三化合一，借助成都数字化工厂的平台，实现两个目的，一是给企业提供样板和表率，二是向业界分享我们建设数字化工厂的经验与技术。”方志刚说。（记者 陈岩）