制药包装机械近些年来发展势头良好，因为随着国内制药行业和医药事业的快速发展，制药包装机械也在市场上越来越多，成为包装机械行业又一新兴产品。发展到目前，制约包装机械行业产品功能已非常完善，并在不断补充中。

　　当前，我国的药品包装机械已填补了基本品类和基本技术的空白，但在产品研发的资金来源、试验条件、产品的稳定性、自动控制等方面与国际领先水平还存在差距。在自控技术方面，国外的药品包装机械设备已经基本实现了智能化、人性化的设计，而我国药品包装机械在PLC控制、界面控制相对落后。
　　

　　而除了运用PLC控制技术外，必须同时在材料、设计以及所有相关的各个环节上作出配套选择，才可能实现智能化的控制。同时，我国药品包装机械在稳定性还比较欠缺，这可能会导致产品质量方面的问题，并影响到整条包装线。

　　
　　首先，材料与元器件的低级配置会严重影响设备的稳定性，但是当前我国有些企业出于成本考虑而采购低级甚至劣质的材料和元器件。

　　
　　第二，包装机上的基础传动装置也是影响包装机械稳定性的因素之一。当前，我国的药品包装设备基本以链条、拖轮、摆秆等基础传动装置为主，这便会给机械的稳定性带来隐患，而国外的药品包装机械基本上都采用了伺服驱动系统。

　　
　　应该说，企业选择一个伺服电机并不是一件很困难的事情，但是企业通常会考虑到引入伺服电机的潜在成本压力。企业从传统的传动方式转而应用伺服电机，进而需要给其它机构或者设备上也配套伺服电机，这样，伴随着控制精度的提高，成本也随之增加，令很多药品生产企业没有能力承受。
　　

　　当前全球药品包装机械正朝着更加符合GMP认证的方向发展。对于药品包装机械而言，深度发展的方向就是速度更快、更加稳定、自动化控制水平更高、操作更加人性化、更加方便、更加便于清洗等等。如何沿着GMP认证的深度方向去发展以及这中间的发展策略，需要中国药品包装机械行业进行深入的思考。
　　

　　回顾制药包装机械刚在国内发展时，由于国内制药机械行业起步较慢，加上行业实力和创新不足，直接导致众多制药包装机械生产企业的规模不能扩大，竞争力与国外企业相关很大。经过一段时间的学习和改革，加上前沿技术的加入，国产制药包装机械也逐渐开始加入变频调速和PLC技术，在外观、材质上也突出了美观了特点。
　　

　　接下来的几年内，制药包装机械企业要想提高出口商品包装的质量和档次，增加中国商品的竞争力;增加国内短缺原材料、关键技术和重大设备的进口;充分利用包装行业的信息资源，逐步走上产业化发展的道路，以信息化促进包装工业化的发展。

来源：中国制药机械设备网