智能制造成为今年关注的热点，发展“智能制造”和“智能服务”等多项建议也被多次提及。国家相关部门领导)近日也指出，加快发展智能制造，不仅有利于提升我国传统制造业的质量效益，还能有效带动智能装备等新兴产业的快速增长，对推动制造业高质量发展，推进制造强国建设等具有重要意义。忠旺等一批国内高端制造业企业正凭借技术实力和研发创新，在发展智能制造方面进行着积极探索。

    国家相关部门领导强调，发展智能制造，要注重培育智能制造供给能力，加大研发投入，加强关键技术装备、软件和系统的综合试验验证。智能制造装备企业、工业软件企业、工控系统企业和系统集成商等要正视当前存在的短板，强化协同，形成合力，共同推动智能制造持续健康发展。

    历经20余年发展的忠旺集团，凭借三次转型升级，实现由传统制造企业向高端智能铝企蜕变。2002年忠旺从建筑铝型材向工业铝挤压业务转型，为其后续发展储备动力。2011年忠旺又开启第二次转型，即在原有的工业铝挤压业务的基础上，将业务板块延伸至深加工业务和铝压延材业务，忠旺由此快速打开海外市场。2016年忠旺提出了第三次转型：将从高端铝加工材料供应商向轻量化综合解决方案供应商转变。

    忠旺的智能制造转变，其中一个重要的前提就是来自其强大的技术研发实力和综合创新能力的支撑。忠旺于1998年组建技术中心，该中心2006年被认定为省级企业技术中心, 并于2012年获得“国家认定企业技术中心”资质，2013年忠旺集团正式被批准列入“国家高新技术企业”行列。(提供证明)

    忠旺还十分重视通过技术创新实现智能化发展。2012年底，忠旺陆续投产的深加工中心，就广泛地应用了智能化生产系统以及工业机器人。其焊接生产线由10组机器人组成，每组包括两个机械焊接手臂和一个搬运手臂。机械焊接手臂可以提高焊接效率和质量，焊接过程中产生的烟尘由烟尘处理器自动净化，整个生产过程均由机器人智能化完成，只需少数工作人员对生产过程进行监督。

    同时，忠旺位于天津的铝压延项目还从国外引进了大量先进设备，包括熔保炉组、铸造机组、推进炉组、1+1+3热连轧机组、拉伸机、时效炉组及辊底式淬火炉组、三机架及单机架冷轧机组、智能高架库等，旨在打造中国智能化的尖端工厂。

    此外，忠旺灯塔工业新区模板车间也实现智能化生产。在忠旺铝模板车间，机器人是主力。焊接机器人有条不紊地焊接着铝挤压型材，吊装机器人则将加工完毕的产品整整齐齐放在传送带上。车间里只有几个工人，不时抽检着“机器工人”的工作成果。

     “通过引入大型挤压机等先进设备，巩固集团在高端工业铝型材研发及生产方面的领导地位;引进各种机器人系统，不仅可以降低人力成本，还可以有效地提高生产效率和产品竞争力。”忠旺相关负责人介绍。