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乘智能制造东风,华龙讯达将转型升级为巨龙?

编辑:企联编辑来源:新华网评论数:0发布时间:2017-08-28 09:44:47
   8月25日-26日,中国两化融合大会暨制造业与互联网融合技术与应用展在北京举行。会上,名不见经传的深圳华龙讯达信息技术股份有限公司成了“明星”:与腾讯等达成工业互联网平台战略签约;“数字双胞胎验证平台”展区引来观者如潮……华龙讯达是家什么样的企业?在智能制造领域储备了哪些核心能力?为何要参与共建上述平台?8月25日,该公司董事长胡丽华、总经理龙小昂接受了媒体集体采访就相关问题进行了交流互动。 
  参与共建平台 赋能中小企业 
  8月25日,国家工业信息安全发展研究中心、腾讯云计算(北京)有限责任公司和华龙讯达达成战略合作,共同打造工业互联网平台,腾讯公司董事会主席兼首席执行官马化腾等出席签约仪式。会上,国家工业安全中心、腾讯研究院、腾讯云、华龙迅达还宣布联合建立“互联网+工业研究中心”,汇集政产学研用各界智慧,切实推进工业互联网平台的落地。这一组合拳将对智能制造带来哪些影响?深圳华龙讯达信息技术股份有限公司董事长胡丽华说,根据协议,三方将充分发挥技术与资源互补的优势,以跨界融合的方式共同打造安全可控的工业互联网平台,协同推进“互联网+”行动计划,共建具有完全自主知识产权、资源富集、创新活跃、跨行业跨领域融合统一的工业互联网平台。未来,华龙讯达会携手合作伙伴,依托工信部电子一所的工业信息安全标准化政策指导,借助腾讯云雄厚的云技术基础和优质的云计算服务能力,集聚更丰富的中小企业资源,提供智能化生产、网络化协同、个性化定制、服务化延伸等应用场景,为更多企业提供通用型与个性化相结合的解决方案,以边缘计算、数字化双胞胎等前沿技术为支撑,构建“指尖上的智能工厂”,加快实现信息化基础上的新型工业化。 
  深圳华龙讯达信息技术股份有限公司总经理龙小昂认为,在大数据、云计算为先的今天,工业互联网平台的诞生是全球工业系统与高级计算、分析、感应技术以及互联网连接融合的结果。在这种生态系统中,众多行业及众多企业的研发设计、生产制造、产品流通与售后服务等,在实现数字化、信息化和智能化的基础上,都被迁移到云数据中心,并通过一个统一的云操作平台实现远程智能制造。工业互联网平台的建设,可推动企业加速向互联网化转型,例如,企业依托这一平台,实现自动化以后,通过对机器设备运行、生产过程管理等数据的采集再通过华龙讯达智能设备终端(Ceres)传输到平台上,这样,不仅可以为其寻找合作商、发现新商机,将生产能力和市场进行最大化匹配,另外,在设备出现疑难杂症时,还能通过这个平台向业内优秀的专家及技术人员寻求帮助。 
  深耕智能制造 推出“数字双胞胎” 
  说起展区现场的“数字双胞胎验证平台”,龙小昂解释,所谓“数字双胞胎”,就是采用数字化的表达方式建立一个与产品实体在外表、内容和性质上一模一样的虚拟产品,由自动化控制系统同步控制实体机器和虚拟机器,实现虚拟与实体机器的相互映射。“数字双胞胎”技术的出现,能够针对工厂、车间、生产线、产品、制造资源(工位、设备、人员、物料),在虚拟空间建立相对应的数字双胞胎。例如,云南曲靖卷烟厂在引入华龙讯达基于CPS(Cyber-Physical Systems,信息物理系统)智能制造系统后,成为国内首例应用“数字双胞胎”虚拟模型的仿真技术的智能工厂,树立了全国“两化融合”智能工厂的典范。
  龙小昂认为,在智能制造领域,仅仅将机器设备自动化完全不够,如果让沉默的机器发出自己的声音,让它们跟人类之间发生连接,世界才会更加不同。CPS作为智能制造的核心支撑技术,必将在中国智能制造转型升级中发挥重要作用。华龙讯达智能工厂整体解决方案之所以能应用到除烟草以外的其他领域,主要有两个原因。一方面,智能制造产业的技术具有一定共性,尤其是对于设备性能、监控实时性要求非常高的工业领域更是如此。另一方面,借助华龙讯达 CPS技术的智能制造系统,其他企业可以科学实现生产管理高效化,设备管理科学化,质量控制均质化,人才培养标准化等目标。
  起家于烟草行业 未来发力三方面 
  胡丽华介绍,华龙讯达起家于烟草行业的自动化控制, 精耕细作智能制造已达14年,截至目前,公司已经拥有从数据采集、设备控制、设备生命周期管理到生产制造执行、3D可视化以及企业移动应用管理等智能工厂产品线。除烟草行业外,公司智能工厂整体解决方案正在向汽车、交通、电力、医药和机械制造等领域拓展。目前,公司员工超过300 人,其中80%为研发人员,年营收过亿,每年研发投入超过 2000万元。 
  对于未来发展,龙小昂表示,随着智能化的发展,移动互联是企业的必经之路,华龙讯达会抓住这个机遇研发出创新型产品以满足企业移动化应用的需求。其次,在公司强大的技术背景支撑下,搭建两化融合智能工厂云平台,实现企业生产实时数据的采集、存储、通讯和传输,通过互联网实现跨区域远程协同管控。三是,助力企业实现移动化管理, 让制造企业可以在云端实现全球化协同和移动化管控,企业员工可以安全地使用手机、平板等移动终端进行工作,大幅减少处理故障的时间,为企业提高管理和生产效益。
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