我国的铸件行业目前正在利润下滑、成本上涨夹缝中求生存，铸件行业要扩大自己的发展空间必须要从降本、增效两个方面着手。铸件行业要降低成本，可使用较为先进的设备。
数控机床作为较为先进的铸件生产设备，可以有效的达到降低成本的目的。由于数控机床拥有传统机床不可比拟的优越性，数控技术现已经成为制造业自动化的核心技术和基础技术。铸件生产企业为跟上时代发展潮流，促进企业进步，大部分企业都在进行或筹备企业机床数控化。但是由于原有生产水平的限制，许多铸件企业的普通机床数量庞大，若拆除普通机床重新购置新的数控机床，将花费大量的运行资金，这就给铸件企业机床的数控化带来新问题。
机床的数控化改造，是在原有普通机床的基础上对其进行数控化的改造，可大大的节省购置新的铸件机床的成本。据调查，一般大型机床改造，只需新机床购置费用的1/3，节省了购置成本。机床的数控化改造在大大提高机床的效率同时，还可大幅提高加工精度，降低由人为失误造成的废品率。
降低成本铸件行业应使用先进的设备，要获得先进的生产设备，不必舍弃原有的设备，可以在原有的设备的基础上进行数控改造来实现，从而更加有效的达到降低铸件行业成本的目标。
来源：国际铸业网
