【中国机床商务网栏目 机床人才】张纪虎，九矿机电修配厂厂长，他设计的车床伸缩套丝器解决了机车工车丝时操作不稳的问题，而且还将工效轻松提高了一倍以上。

　　九矿机电修配厂负责该矿井上下所有机电设备的拆卸、装配以及维修，被喻为矿区的机电“神经中枢”。为了提高工效，该厂的许多机器设备上都暗藏着一些“小心机”。

　　9月12日上午，记者在该厂采访时，就注意到该厂每台车床的尾座上都安装了一个特殊的装置，仔细观察，发现是由圆钢制成。

　　“这是车床用的伸缩套丝器。去年8月份，我们厂缺熟练的机车工，为了不耽误生产，我花了一周的时间做出来的。”该装置的发明者、该厂厂长张纪虎说。

　　车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，被广泛用于机械制造和修配工厂。用车床车丝，是对机床工熟练程度的考验。“车丝时螺距稳定，可以直接由车床设置，但丝的精度却直接由机床工控制。车床掌控着刀架，让高速旋转的丝杆车丝。用力太过或太轻，就会改变螺纹深度，影响丝的质量。”张纪虎介绍。

　　特别是机车工长时间作业后，由于疲劳，稍一疏忽，也会影响丝的质量。“即便是从业了20年的我，因不是专业的机床工，也无法精确地车出高质量的丝。”张纪虎坦言。而培养出一名熟练机车工，厂里至少需要花费半年以上的时间。

　　去年8月份，该厂工作量陡增，可车丝质量却不尽如人意。张纪虎开始琢磨，怎样改进车床，让不太熟练的机车工也能迅速掌握车丝技术。

　　张纪虎认为，影响车床车丝质量的主要原因在于机车工用力不均。“我首先想到的是能不能把刀架固定。”张纪虎说。实际上，车床体积庞大，如果再做个架子来固定刀具，那实在是不太现实。

　　“可以从刀具上再想办法。”张纪虎心想。除了可以依靠车床车丝，机车工有时也会利用人工扳手上的圆板牙套丝。这种人工套丝的方法虽然效率低，但往往套丝的质量很好。

　　“我可以将人工套丝和车床车丝的优点结合在一起，用圆板牙替代刀具过丝，以扬长避短。”张纪虎心想。 但这意味着，张纪虎还要寻找一个施力点，帮助圆板牙套在丝杆上顺着丝杆流畅地按照需求长度来过丝。

　　从外界“借”个施力点？这法子太笨，也不好实施，全厂6台车床，总不能每一台都配置个压力机或动力机。

　　怎么办？正当张纪虎还在苦苦思索时，一个偶然的机会，张纪虎看到厂里老工人利用车床正在给很厚的钢板钻孔。而钢板就在车床尾座的推动下完成钻孔。张纪虎灵光一现，终于找到了现成的推动器——车床尾座。“车床尾座上有个锥孔，我可以先给圆板牙设计个板牙套，然后将板牙套安装在锥孔上，利用车床尾座推动着圆板牙给丝杆套丝。”张纪虎说。

　　巧合的是，张纪虎发现井下滚筒上的圆钢直径尺寸和锥孔一样，所以他直接选择将废弃的圆钢简单加工成板牙套，另外还在圆钢里设计了个里套，可以根据实际需要自由伸缩，给不同长度的丝杆套丝。

　　一周后，张纪虎将自己发明的车床伸缩套丝器安装在车床上。经过多次试验，该装置不仅完美地解决了机车工车丝时操作不稳的问题，而且还将工效轻松提高了一倍以上。

　　记者：井下实际生产时，会对丝杆有不同的需求。你发明的车床伸缩套丝器会不会只能套出固定型号的丝？

　　张纪虎：不会。套丝主要依靠的是圆板牙，我想办法解决的主要是如何固定和推动圆板牙。圆板牙是现成的，虽然型号千差万别，但外形尺寸基本上是一样。我们只需要换个圆板牙就可以，整个装置不会受到任何影响。