铸道直径要粗(不小于4mm)而短,保证钛液有足够的量,经过最短的途径注入铸型腔;铸道与熔模连接处应适当加粗;铸道的数量应为3~4根;可采用平行插法,也可用侧向插法;避免形成直角。
二铸模温度对钛铸件表面性能的影响
钛液受包埋料的污染,除与熔铸室的真空度和包埋料的成份有关外,还与铸模温度有关。铸模温度高时,钛液易与包埋料发生反应,Zr、Al、Si等元素很容易扩散到钛的基体中成为间隙元素,形成较厚的硬化层,从而使铸件的抗拉强度、屈服强度增加,延展性下降,脆性增加。其中氧含量的增加对铸件力学性能改变最为明显。铸模温度低时硬化层也变薄。但铸模温度低时会影响铸流率,因此要恰当地选择铸模温度,有时要根据不同的目的确定铸模温度。