工业社会的进步很快，发展神速，人们的财富积累较多，对身体健康就无比关心。故对使用的产品要求日益趋高，不但对产品的外观的精美，还能满足产品的绿色环保性。
 

　　涂料行业，欧美的要求越来越高，有些产品要求达到美国食品级的标准，这是一种挑战，也是一种机遇，会淘汰掉一些层次不高，不注重环境，无开发能力的涂料厂。同时，能帮助一些对自身要求较高的涂料厂，健康成长，参与国际市场竞争。
 

　　涂料行业的发展方向，也一直在更新，从溶剂型到无溶剂型，再到紫外光固化UV涂料，现在发展成零VOC的水性涂料，能坚持在水性涂料，未来是可持续发展的。
 

　　针对目前的聚胺酯双组份PU涂料，经常会表现得润湿性不够，容易出现缩孔、针孔、起扉子、微泡、火山口。出现这些问题，让很多的工程师烦心，有时，不知从哪里去解决问题，总感觉到，配方和原材料都没变，为什么还是有问题。这也导致往往工程师对新的原材料不敢随意更换的障碍。
 

　　由于聚胺酯双组份PU涂料是高光泽度，且透明的产品，故而好多涂料助剂是不容易相溶的，添加一点，都会引起浑浊，这样卖相不好，客户对产品产生怀疑，不予使用。
 

　　解决这个问题，其实还是比较容易的，先要了解漆病产品的原因。
 

　　天气持续潮湿，空气中水份较高时，极易出现些类现象，因为溶剂中有些能吸收空气中的水份的溶剂，如：丙酮、甲缩醛、醇类。
 

　　复合溶剂配比不合理，溶剂挥发不平衡，干燥速度过快或过慢都易产生漆病。
 

　　涂料助剂的搭配和选用不合理，PU体系，往往选用的助剂都是聚醚改性聚硅氧烷，这类型的助剂的优点是相溶性佳，就算加入多一些到涂料体系，也不会引起浑浊，这就给很多工程师造成误区，认为这助剂就很好，适合他们用。
 

　　其实，聚醚改性聚硅氧烷类的流平剂，是一种高活性的表面活性剂，属稳泡型的助剂，添加至涂料体系，刚开始是发现不了什么问题的，加入多一些，如添加至0.5%时，漆膜的手感就明显感到，但问题也出现，针孔出来了，加入消泡剂也消不了泡，加入多一些消泡剂时，流平性也出现问题。
 

　　那怎样解决这些问题呢?

 
　　第一，从溶剂开始调整，加入一些极性溶剂，如异丙醇，加入一引起平衡挥发的溶剂，如防白水化白水、大防白。
 

　　第二，选用一些不稳泡的流平剂和消泡剂搭配，如丙烯酸酯类型。
 

　　第三，当涂料已制成成品，前两者都不能调整时，直接加入一些在PU体系相溶的抗油剂，要关注会不会引起浑浊，如果浑浊的就不可使用。这类型的抗油剂，不会稳泡，还可帮助消除微泡，大幅度提高涂料的光泽度，改善针孔或缩孔。但这类型的助剂不宜加入过量，最好控制在0.1%。
 

　　结果证明，加入抗油剂是最好最廉价最方便使用。
 

　　BNK-JD101抗油剂与大多数涂料及油墨体系的相溶性非常优秀，特别是在聚胺酯光油体系，普通的抗油剂添加进去时，会产生严重浑浊，导致漆膜变得雾状，失光，涂料不再透明，这是客户所不能容忍的。而通过添加本抗油剂，不但不会引起浑浊，反而会增加漆膜的光泽度，解决其它抗油剂解决不了的缩孔及火山口等漆病，其化学稳定性优异，耐寒耐热，添加方便，在生产涂料过程中添加也可，做成产成品后，涂料出现问题，这时，添加入本抗油剂也同样能解决涂料所产生的漆病。大大简化生产流程与工艺，降低生产成本，环境友好性添加剂，本抗油剂，同时获得国家发明专利。

来源：九正建材网