鹏飞60万吨甲醇联产LNG项目，补齐了“只焦不化”短板，是全省首家、全国最大的在同一工艺技术路线上生产甲醇联产LNG项目。
依托集团500万吨焦炭生产基地炼焦过程中产生的富余焦炉煤气资源，项目将焦炉煤气经压缩、净化、脱碳，通过零下170摄氏度深冷液化，首先分离出产品LNG，剩余氢气、一氧化碳与脱碳工段的二氧化碳，经压缩混合在甲醇合成系统生成产品甲醇。
这一工艺改变了传统甲醇联产合成氨工艺，实现了产品的高端化、效益最大化，在投资额不变的情况下，利润是历史工艺的两倍以上。项目全部建成达产后预计年可生产甲醇60万吨，液化天然气4亿立方，以及杂醇、硫磺、驰放气等副产品，年可实现产值35亿元，利税12亿元。
这个项目最大的亮点就是创新
一、金融创新
主动与优质资本结成利益联合体，成功引进上市公司北京三聚环保公司，以股债结合方式投资20亿元合作建设60万吨甲醇联产LNG项目，同时通过债转股、短期变长期、高利率变低利率等措施，多渠道降低融资成本；
二、技术创新
全国首个投产‘三段加热式6.25米捣固焦炉’，德国最先进的炼焦设备SCP车及美国最先进的热循环炼焦技术，将传统的焦炉气制甲醇跟焦炉气制LNG进行联产，实现了全省首家、全国最大甲醇联产LNG；还有创新管理模式，通过与北京三聚创洁科技公司、北京皓天百能环保公司开展‘合同能源管理’和‘合同环境管理’，引进世界最先进的技术，降低了企业节能改造资金投入和技术风险。
随着鹏飞甲醇联产LNG项目一期的投产和40万吨费托合成蜡、“18·30”合成氨尿素项目的加快建设，鹏飞集团激活内生动力，引领产业突破困局迈向高精尖端，实现了“以焦为主”向“焦化并举、上下联产”转变，精细煤化工全产业链布局将焦化废物“吃干榨尽”，走上了清洁化、高端化、集约化、规模化发展之路，在全国率先实现新型煤化工。
同时，项目带动全市煤焦化产业加快转型升级，为孝义强化各类生产要素支撑，构建“2+3”多元产业新格局，建设新兴产业基地，强力推进“六型城市”建设奠定了坚实的基础。
